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技术知识

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  • 切屑的粘附性强、导热差对数控切削有影响

    切屑的粘附性强、导热差对数控切削有影响  在数控切削过程中,切削碎屑很容易牢固地粘附或熔着在刀尖和刀刃上,形成积屑瘤,造成317L超级不锈钢加工表面的表面粗糙度恶化,同时增加切削过程中的振动,加速刀具磨损。而且大量的切削热无法及时传导出来,
    发布时间:2019-05-30   点击次数:38

  • 行之有效的不锈钢材料加工工艺您知道吗?

    行之有效的不锈钢材料加工工艺您知道吗?在采取钻、铰、镗工艺加工一些奥氏体组织及马氏体组织不锈钢材料如1Cr18Ni9Ti、2Cr13孔时,加工过程中会出现刀具磨损加快、加工表面完好性差、切屑排除困难等共性问题,严重影响了此类材料零件的加工质
    发布时间:2019-01-24   点击次数:24

  • 不锈钢切削加工刀具及切削液的选择

    不锈钢切削加工刀具及切削液的选择刀具材料的选择对刀杆材料的要求加工不锈钢时,由于切削力较大,不锈钢切削故刀杆必须具备足够的强度和刚性,以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的
    发布时间:2019-01-24   点击次数:25

  • 你明白不锈钢切削液的选择?

    你明白不锈钢切削液的选择?在选择不锈钢切削液时应首先从二个方面进行考虑:一是考虑切削液的切削性能(一次性能),二是考虑其使用性能(二次性能)。一次性能主要与刀具寿命有关,二次性能考虑其耐腐蚀、安全性、气味、放火性、废液处理、对皮肤的危害性等
    发布时间:2019-01-24   点击次数:25

  • 微乳切削液是一种新型的水基极压切削液

    微乳切削液是一种新型的水基极压切削液它是由矿物油加极压添加剂和表面活性剂溶于水形成的,但其含油量远低于乳化液中油的含量,表面活性剂含量高,使分散在水中油滴微粒的直径比乳化液小,渗透能力强,能有效地润滑和冷却刀切面。由于微乳化液特有的组成,使
    发布时间:2019-01-24   点击次数:26

  • 不锈钢切削用量的选择

    不锈钢切削用量的选择为了抑制积屑瘤和鳞刺的产生,提高表面质量,用硬质合金刀具进行加工时,切削用量要比车削一般碳钢类工件稍低些,特别是切削速度不宜过高,一般推荐切削速度Vc=60—80m/min,切削深度为ap=4—7mm,进给量f=0.15
    发布时间:2019-01-24   点击次数:25

  • 是否感觉不锈钢很难切削?欲知解决方案看这里!

    是否感觉不锈钢很难切削?欲知解决方案看这里!不锈钢难切削的原因:高温强度高,不锈钢切削加工硬化倾向大切削力大切削与刀具粘结现象严重切削不易卷曲与折断线膨胀系数大导热系数小1.应选用硬度高、
    发布时间:2019-01-24   点击次数:27

  • 316L超级不锈钢很难切削的主要原因有哪些?

    316L超级不锈钢很难切削的主要原因有哪些?不同种类的不锈钢由于机械性能和化学成分的不同,其数控切削的难度也不相同。有的不锈钢在切削加工时,很难达到满意的加工表面粗糙度;而有的不锈钢,虽容易达到要求的加工表面粗糙度,但在切削加工过程中刀具却
    发布时间:2019-01-24   点击次数:24

  • 切削不锈钢工件 对刀具及加工参数的要求

    切削不锈钢工件对刀具及加工参数的要求不锈钢是一种难切削材料,表现在硬度、韧性、塑形和高温强度较高,切屑不容易切断和剥离,而其散热能力又较差,加工中容易升温。据计算,切除相同体积的不锈钢与低碳钢消耗的能量之比约为3:2。因此,不锈钢加工对于
    发布时间:2019-01-24   点击次数:29

  • 不锈钢切削加工刀具角度的正确选择,很实用

    不锈钢切削加工刀具角度的正确选择,很实用不锈钢切削加工:刀具几何角度的设定刀具切削部分的几何角度,对于不锈钢切削加工的生产率、刀具耐用度、加工硬化等方面都有很大的影响,合理选择和改进刀具几何参数是保证加工质量、提高效率、降低成本的有效途径。
    发布时间:2019-01-24   点击次数:32

  • 不锈钢切削加工,要克服切削不锈钢材料的特性

    不锈钢切削加工,要克服切削不锈钢材料的特性  加工较常切削的不锈钢材料,以沃斯田铁系的SUS303、SUS304、SUS316居多,但此类材料因高耐蚀性和强韧特性,在切削中会产生散热不易,加工硬化及刀具沾粘切屑之问题,使得其切削性趋于困难。
    发布时间:2019-01-24   点击次数:24

  • HSK刀柄工具锥柄的检测与动平衡应放在很重要的位置

    HSK刀柄工具锥柄的检测与动平衡应放在很重要的位置  在现代汽车工业、飞机制造、气轮机制造等行业中,为进步生产效率,普遍采用高速和超高速切削,主轴转速达每分钟上万转乃至数万转的切削机床已屡见不鲜。在如此高的转速下,传统切削普遍采用的7:24
    发布时间:2019-01-24   点击次数:24

  • 高精度工具夹头的不同之处取决于所采用的制造公差

    高精度工具夹头的不同之处取决于所采用的制造公差  工具夹头在各种不同的切削刀具与加工中心主轴之间提供标准连接。它的工作方式与一个可调整的钻夹头类似,就像家庭维修工可以更换手提钻的钻头一样。加工中心的主轴孔和工具夹头的柄部及法兰均按标准制造,
    发布时间:2019-01-24   点击次数:25

  • 不锈钢切削加工过程中的一些注意事项!这里整理的挺全面

    不锈钢切削加工过程中的一些注意事项!这里整理的挺全面切削刀具的回转轴线必须与机床主轴的回转轴线精确一致。实现近于完美的同心度的方法虽然很明确,但也很复杂。  首先,将工具夹头的锥柄装入对应的主轴锥孔时,每一次都必须非常精确。为此,配合表面的
    发布时间:2019-01-24   点击次数:25

  • 不锈钢专用硬质合金立铣刀设计及切削性能研究

    不锈钢专用硬质合金立铣刀设计及切削性能研究铣刀是一种多刃刀具,同时参加切削的切削刃总长度较长,切削时没有空行程,可使用较高的切削速度。当普通立铣刀铣削不锈钢时,根据生产现场实际使用情况,刀具会出现剧烈磨损,切屑与刀具会产生粘连,严重影响刀具
    发布时间:2019-01-24   点击次数:24

  • ​不锈钢专用的刀具涂层选择

    不锈钢专用的刀具涂层选择不锈钢材料的切削加工性能较差,对于刀具表面有很强的亲和力,切屑会与切削刃发生表面黏结,产生积屑瘤,并引起涂层和基体结合部的粒子向切屑扩散,从而产生化学磨损。为解决不锈钢材料的难切削及刀具的耐磨性问题,本文研究中的不锈
    发布时间:2019-01-24   点击次数:24

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