锻造铜件

新闻分类

产品分类

联系我们

企业名称:宁波天易得精密机械有限公司

联系人:徐经理

电话:0574-88344477

传真:0574-88344127

邮箱:xgz@nbtyd.com

地址:宁波市鄞州区云龙镇荷花桥

锻造铜件铜合金自由锻工艺特点:

您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 公司新闻

锻造铜件铜合金自由锻工艺特点:

发布日期:2019-07-08 作者:锻造铜件加工厂 点击:

锻造铜件铜合金自由锻工艺特点:

       锻造铜件铸锭的宏观组织可分为3个区域:激冷区、柱状晶区和等轴晶区。其中激冷区为紧靠铸锭模壁的一层外壳,厚度相对于几个晶粒。等轴晶区位于铸锭的中心区域,由比较粗大的等轴晶粒组成;柱状晶区位于二者之间,由和模壁垂直、彼此平行的柱状晶粒组成。上述三种晶区的宽度随合金化学成分、铸造方式及工艺的不同而不同,通过铸造工艺的调整,可以获得单一等轴晶或单一柱状晶的铸锭。柱状晶组织对铸锭的性能影响很大,锻造铜件在柱状晶与等轴晶交界处往往存在低熔点共晶组织及夹杂物、气孔和疏松,还可能存在晶间裂纹,是铸锭脆弱的地方,当铸锭进行压力加工时,易于沿此处开裂。因此,用于塑性变形的铸锭,柱状晶区应尽可能小,等轴晶区应尽可能宽,特别要避免出现粗大的柱状晶组织。对铸锭组织进行控制,使之形成均匀、细小的等轴晶粒组织,可以有效提高铸锭的变形性能。在铸造熔液中添加细化剂是有效的细化晶粒的方法。用于塑性加工特别是自由锻的铸锭,还应严格控制有害杂质(如铅、铋等)的含量,否则在拉应力的作用下,容易在低熔点杂质聚集的地方产生裂纹。

锻造铜件锻造铜件

根据铜合金铸锭的特点,自由锻的注意事项有:

       铜合金的锻造温度范围较窄,为避免在锻造过程中坯料温度迅速下降而落入脆性区,在锻造前应将锤头、砧面以及操作工具如冲头、芯轴、胎模、漏盘等预热至200℃以上。操作时动作应轻快,坯料在砧面上要经常翻动。进行冲孔时,冲头应预热至尽可能高的温度,使与冲头接触的金属温度下降不致太多,避免孔的边缘产生裂纹。锻造时如坯料温度下降至脆性区范围,应立即停锻,重新加热后再恢复锻造。铜合金质地较软,在拔长时压出的棱角比较尖锐,为避免产生折叠缺陷,锻造铜合金的砧块的棱边应倒圆R10以上,操作时送进量与压下量之比应适当加大,可保持在0.7~1.0,锻造铜件同时锤击时应尽可能快一些。在锻制带孔法兰时,如果先冲孔,再在胎模内镦粗头部,容易在孔的内壁产生折叠缺陷,因此,锻造铜合金带孔法兰时,一般应先在胎模中镦粗头部,最后再冲孔;也可在冲孔后,在坯料孔中放置芯棒再在胎模中镦粗成形头部。黄铜对内应力比较敏感,内应力较大时容易自行开裂。锻制长轴类黄铜锻件时,应反复掉头锻造,并均匀翻动锻件,使锻件各段的变形温度相差不致过大,以便降低锻件的内应力并获得比较均匀的组织。此类锻件在锻后应及时退火处理。模锻是成批或大批量生产锻件的主要锻造方法。模锻也有缺点: 设备投资大。生产准备周期长,尤其是锻模制造周期一般都比较大,生产批量小的锻件在经济上不合算。锻造铜件锻模成本高,且寿命较低。 工艺灵活性不如自由锻。 

       锻造铜件的大晶粒:大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。铝合金变形程度过大,形成织构;高温合金变形温度过低,形成混合变形组织时也可能引起粗大晶粒,晶粒粗大将使锻件的塑性和韧性降低,疲劳性能明显下降。晶粒不均匀:晶粒不均匀是指锻件某些部位的晶粒特别粗大,某些部位却较小。

       产生晶粒不均匀的主要原因是坯料各处的变形不均匀使晶粒破碎程度不一,或局部区域的变形程度落人临界变形区,或高温合金局部加工硬化,或淬火加热时局部晶粒粗大。耐热钢及高温合金对晶粒不均匀特别敏感。晶粒不均匀将使锻件的持久性能、疲劳性能明显下降。冷硬现象:变形时由于温度偏低或变形速度太快,以及锻后冷却过快,均可能使再结晶引起的软化跟不上变形引起的硬化,从而使热锻后锻件内部仍部分保留冷变形组织。这种组织的存在提高了锻件的强度和硬度,锻造铜件但降低了塑性和韧性。严重的冷硬现象可能引起锻裂。自由锻:自由锻造是一种简单、灵活的金属成形方法,尽管对于中小型锻件成批或大量生产的情况下,自由锻公认是一种过时的、不经济的锻造成形方法,可是对于小批或单位生产,特别是大型锻件,在锤上或水压机上进行自由锻,却仍是一种适用的、经济的生产方法。锻造铜件自由锻是靠工人的操作来控制锻件的形状和尺寸,所以锻件的精度差,锻造生产率低,劳动强度较大。


本文网址:http://www.nbtyd.com/news/392.html

关键词:锻造铜件加工费用,铝锻造厂家,不锈钢切削

最近浏览:

  • 在线客服
  • 在线留言
  • 在线咨询
    欢迎给我们留言
    请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
    姓名
    联系人
    电话
    座机/手机号码
    邮箱
    邮箱
    地址
    地址