不锈钢专用硬质合金立铣刀设计及切削性能研究

发布日期：2019-01-24 作者：铝锻造加工厂家点击：

不锈钢专用硬质合金立铣刀设计及切削性能研究

铣刀是一种多刃刀具，同时参加切削的切削刃总长度较长，切削时没有空行程，可使用较高的切削速度。当普通立铣刀铣削不锈钢时，根据生产现场实际使用情况，刀具会出现剧烈磨损，切屑与刀具会产生粘连，严重影响刀具使用寿命。普通立铣刀加工不锈钢时，效率低、使用成本高，加工质量也达不到客户要求。因此，本文开发一种能实现不锈钢铣削加工的专用立铣刀，并对此刀具进行结构设计及切削性能研究。

1 加工不锈钢专用立铣刀设计

(1)刀具材料选择

根据不锈钢切削加工特性可以看出，刀具在制造及切削时应满足以下要求：有足够高的硬度以减小基体的塑性变形；刀具材料有利于刃口达到和保持锋锐；刀具刃口圆弧半径能制成较小值。基于以上要求，需要刀具使用材料具有晶粒度小、韧性好、导热性好等特点，使聚集在刀具切削刃区的热量因刀具的良好热传导而减少，降低切削区温度。因此整体硬质合金材料是加工不锈钢比较合适的材料，且材料晶粒度在0.6μm的亚微晶粒材料是铣削不锈钢的理想刀具材料。

不锈钢切削